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      生產廠家介紹冷軋不銹鋼帶生產流程

      本文作者:寧波奇億金屬 發布日期: 2021-07-15

      生產廠家介紹冷軋不銹鋼帶生產流程

        生產廠家介紹:冷軋不銹鋼帶的生產流程并不僅僅是名字中的“冷軋”過程,它的生產流程是非常復雜的,除了冷軋前的工藝之外,還有冷軋后的工藝,其中,冷軋前的工藝包括退火、酸洗、磨削等步驟,在冷軋后,還需要經過平整、矯直、剪切、堆垛板等過程,需要經過這么多道工序之后,才能夠完整地生產出冷軋不銹鋼帶。

        不銹鋼帶的冷軋工藝,其實就是從熱軋開始到冷軋成品出來的一整個生產的過程。今天小編就來講講冷軋的具體生產流程。

        由于不銹鋼帶的特點和對品質的高要求,冷軋生產工藝需要做到:

        1、不銹鋼本身屬于高合金鋼材料,在軋制的時候,其變形阻力會比較大, 因此想要實現高精度和高效率的軋制,應該要選擇高剛度軋機,一般生產廠家多使用多輥冷軋機。

        2、當不銹鋼在可逆式軋機上進行冷軋時,卷繞在卷取機上的頂端部分和尾部并不會被壓下來,因此可以大大的節約材料減少浪費。

        3、在生產過程中,原材料需要經過退火處理。中間的退火處理需要在冷軋過程中進行,而且在快要結束的時候,也需要進行退火,可以說退火是生產過程中,相當重要的一個流程。

        冷軋不銹鋼帶屬于比較高檔的材料,它對產品表面的質量有著非常高的要求,不允許在冷軋工藝工程中出現明顯的缺陷問題。

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